Ни одни ремонтные работы, как правило, не обходятся без такого универсального инструмента, как сверло. Сегодня существует великое множество видов и форм сверл, поэтому, очень просто ошибиться в выборе. Рассмотрим несколько простых правил.
Все сверла различаются между собой диаметром и длиной, а так же изготавливаются из различного вида сплавов. Изначально сверло следует подбирать по материалу и исходя из работ, которые будут производиться данным сверлом.
В отличие от сверл по дереву, сверла по металлу более универсальны. Область применения их очень широка, начиная от легированной стали, заканчивая твердой пластмассой. На сегодняшний день становится все сложнее сориентироваться в широком ассортименте и различных видах сверл. В широком смысле сверло для работ с металлом представляет собой рабочую (режущую) часть и хвостовик (калибрующую часть). Сверла по металлу по форме спиралевидные и имеют специальные канавки вдоль всего сверла, предназначенные для отвода металлической стружки. Поверхность режущей части имеет специальную заостренную кромку, от чего сверло легче входит в металл. Калибрующая часть, содержащая специальные канавки для отвода стружки. Калибрующая часть также задает диаметр будущего отверстия и полирует края.
Как правило, при маркировке используются такие параметры, как диаметр и материал сверла. Сверла диаметром менее 2 мм не подлежат маркировке. Стальные сверла маркируются литерой Р (быстрорежущая сталь). Обозначения после буквы Р указывают на различные примеси, например К – кобальт.
Наиболее распространенными считаются сверла типа:
Обобщая вышесказанное, следует отметить, что для личного использования подойдет винтовое сверло серого или черного цвета (без обработки или с обработкой перегретым паром). Для более интенсивных работ подойдет золотистое сверло с титановым покрытием. Для профессиональных работ с особо твердым металлом лучше воспользоваться твердосплавные или кобальтовые сверла.